Descriere produs
Oțelul inoxidabil este un material versatil și durabil care este utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, inginerie, medicală și auto. Acest metal rezistent la coroziune necesită tehnici precise de strunjire pentru a-și menține integritatea și stabilitatea structurală.
Procesul de strunjire CNC a pieselor din oțel inoxidabil implică rotirea componentei metalice pe un strung, în timp ce o unealtă de tăiere rade cu grijă straturile de material. Acest proces se repetă până când se obține forma și dimensiunea dorite. Rezultatul este un finisaj neted și precis care îndeplinește specificațiile exacte ale designului.
Capabilitățile noastre
Compania noastră este o fabrică de prelucrare CNC de precizie care funcționează de 18 ani, din 2005. Cu peste 40 de mașini CNC, avem capacitatea de a prelucra peste 90 de tipuri de metale și materiale plastice și putem oferi 30 de tipuri de tratamente de suprafață. Toleranțele noastre de prelucrare pot ajunge până la plus /- 0.0004 inchi (0,01 mm), ceea ce face ca operațiunile noastre să fie extrem de eficiente și precise. Oferim servicii suplimentare, cum ar fi tăierea sârmei cu descărcare electrică, găurirea cu pistol, șlefuirea, îndoirea tuburilor și a tijelor și multe altele. Expertiza și experiența noastră în prelucrarea CNC de precizie, împreună cu gama noastră extinsă de capabilități, ne fac un partener de încredere și de încredere pentru toate nevoile de producție ale clienților noștri.
Caracteristica produsului
Oțelul inoxidabil este un material popular datorită rezistenței, durabilității și rezistenței la coroziune. Există multe tipuri diferite de oțel inoxidabil disponibile, fiecare cu proprietăți și caracteristici unice.
1. Oțel inoxidabil 304 - Aceasta este cea mai utilizată parte a CNC toțel inoxidabil și este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la coroziune, căldură și oxidare. Conține 18% crom și 8% nichel, ceea ce îl face extrem de versatil și ideal pentru o gamă largă de aplicații.
2. Oțel inoxidabil 316 - Acest tip de oțel inoxidabil este adesea folosit în medii dure, cum ar fi mediile marine și fabricile de procesare chimică. Are o concentrație mai mare de molibden în comparație cu oțelul inoxidabil 304, oferindu-i o rezistență superioară la coroziune.
3. Oțel inoxidabil 430 - Cunoscut pentru rezistența sa bună la coroziune, oțelul inoxidabil 430 este folosit în aparatele de uz casnic precum frigidere, mașini de spălat vase și cuptoare. Contine 17 la suta crom si are o rezistenta mai mica la caldura si oxidare in comparatie cu alte tipuri de otel inoxidabil.
4. Oțel inoxidabil 201 - Aceasta este o opțiune de oțel inoxidabil rentabilă, care este utilizată în mod obișnuit în industria alimentară și în scopuri decorative. Are un conținut mai mic de nichel și un conținut mai mare de mangan în comparație cu alte tipuri de oțel inoxidabil, ceea ce îl face mai accesibil.
5. Oțel inoxidabil 904L - Acest tip de oțel inoxidabil este utilizat pe scară largă în industriile chimice și petroliere datorită rezistenței sale mari la coroziune. Conține niveluri ridicate de crom, nichel și molibden, ceea ce îl face extrem de durabil și capabil să reziste în medii dure.
Diferite tipuri de oțel inoxidabil au aplicații diferite. De exemplu, oțelul inoxidabil 304 este folosit în mod obișnuit în echipamentele de prelucrare a alimentelor și în aparatele de bucătărie, în timp ce oțelul inoxidabil 316 este adesea folosit în mediile marine și fabricile de procesare chimică. Oțelul inoxidabil 430 este folosit în mod obișnuit în aparatele de uz casnic, iar oțelul inoxidabil 904L este folosit în industria chimică și petrolieră.
Afișarea produsului
 |
 |
 |
Proces
Strunjirea este un proces de prelucrare comun folosit pentru a crea forme cilindrice și pentru a îndepărta materialul de pe suprafața unei piese de prelucrat. Unealta de tăiere se rotește în timp ce piesa de prelucrat este ținută într-o mandră și rotită de ax. Acest proces este de obicei folosit în industria de producție pentru a crea o varietate de produse, de la piese mici la componente mari utilizate în avioane și mașini grele.
Unul dintre elementele esențiale ale strunjirii este atingerea vitezei de tăiere adecvate. Viteza de tăiere este viteza de suprafață a piesei de prelucrat în raport cu unealta de tăiere. Viteza de tăiere trebuie setată pentru a se potrivi cu compoziția materialului piesei de prelucrat și cu tipul de unealtă de tăiere utilizată. Viteza adecvată de tăiere asigură că unealta de tăiere nu se supraîncălzește și nu se uzează prea repede.
Un alt factor crucial în strunjire este viteza de avans. Viteza de avans este distanța pe care scula de tăiere se deplasează pe suprafața piesei de prelucrat pe rotație. Viteza de avans trebuie setată pentru a se potrivi cu viteza de tăiere și duritatea materialului. O rată de avans redusă poate duce la finisaje slabe ale suprafeței, în timp ce o viteză mare de avans poate cauza uzura excesivă a sculei de tăiere.
Adâncimea de tăiere este, de asemenea, esențială în strunjire. Adâncimea de tăiere este distanța pe care unealta de tăiere se deplasează în piesa de prelucrat. Adâncimea de tăiere trebuie aleasă în funcție de capacitatea mașinii, materialul piesei de prelucrat și finisajul dorit al suprafeței. O tăietură mai adâncă poate îndepărta rapid mai mult material, dar poate pune și mai mult stres asupra mașinii și a instrumentului de tăiere.
Aplicație
1. Industria construcțiilor:
În industria construcțiilor, piesele din oțel inoxidabil sunt folosite pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv elemente structurale și decorative. Exemplele includ balustrade, balustrade, fitinguri pentru țevi, placare și elemente de fixare. Utilizarea oțelului inoxidabil asigură că componentele nu sunt corozive, plăcute din punct de vedere estetic și durabile.
2. Industria alimentară și a băuturilor:
Industria alimentară și a băuturilor cere standarde stricte de igienă, iar oțelul inoxidabil este ideal pentru rezistența sa excelentă la coroziune. Piesele din oțel inoxidabil de strunjire CNC sunt, prin urmare, utilizate pe scară largă în echipamentele de prelucrare a alimentelor, cum ar fi mixere, transportoare, pompe și rezervoare de stocare.
3. Industria maritimă:
Industria navală necesită componente care să reziste la medii dure de apă sărată fără a se coroda. Piesele din oțel inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit pentru feronerie pentru bărci, construcții navale și platforme offshore. Ele sunt, de asemenea, utilizate în echipamentele subacvatice, cum ar fi echipamentul de scufundări.
4. Industria energetică:
Industria energetică se bazează pe piesele din oțel inoxidabil datorită capacității lor de a rezista la temperaturi ridicate, presiune și medii corozive. Sunt utilizate în centrale electrice, reactoare nucleare și rafinării de petrol. Sunt folosite pentru a face supape, pompe, turbine și schimbătoare de căldură.
5. Industria minieră:
Industria minieră necesită componente de înaltă rezistență, care pot rezista la condiții dure. Piesele din oțel inoxidabil sunt utilizate în echipamentele miniere, cum ar fi concasoare, transportoare și burghie. Tuburile din oțel inoxidabil sunt folosite și pentru sistemele de conducte, care transportă materii prime și apă.
6. Industria transporturilor:
Industria transporturilor necesită componente robuste care să reziste la stres mecanic și la coroziune. Piesele din oțel inoxidabil sunt utilizate în trenuri, autobuze și camioane pentru sistemele de frânare, sistemele de evacuare și componentele suspensiei. În avioane, acestea sunt utilizate pentru piese de motor, tren de aterizare și rezervoare de combustibil.
7. Sport și recreere:
Industria sportului și recreării necesită echipamente de înaltă performanță, care să reziste la uzură. Piesele din oțel inoxidabil sunt folosite în echipamente precum crose de golf, cadre de biciclete și unelte de pescuit. De asemenea, sunt utilizate în echipamentele de gimnastică și mobilierul de exterior.
Procesul produsului
Ambalare și transport
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem un producător.
Î: Când a fost fondată compania dumneavoastră?
R: Compania noastră a fost fondată în 2005.
Î: Cât timp puteți răspunde după ce primiți RFQ?
R: În 24 de ore.
Î: Puteți oferi o mostră? Este gratuit sau extra?
A: Da, putem. Am nevoie doar de niște costuri pentru mostre.
Î: Puteți semna NDA (Acord de nedivulgare)?
A: Da, putem.
Î: livrarea timpului de producție în masă?
R: De obicei 25-35 zile, depinde.