Descriere produs
Piesele CA30 PEEK frezate CNC sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, producția de echipamente medicale și inginerie auto, unde precizia și durabilitatea sunt esențiale. Ele sunt folosite pentru a produce piese precum carcase, suporturi, angrenaje și etanșări. Proprietățile lor avansate le fac esențiale în fabricarea componentelor care se așteaptă să funcționeze în condiții extreme.
Capabilitățile noastre
Compania noastră este o fabrică de prelucrare CNC de precizie care funcționează de 18 ani, din 2005. Cu peste 40 de mașini CNC, avem capacitatea de a prelucra peste 90 de tipuri de metale și materiale plastice și putem oferi 30 de tipuri de tratamente de suprafață. Toleranțele noastre de prelucrare pot ajunge până la +/- 0,0004 inchi (0,01 mm), ceea ce face ca operațiunile noastre să fie extrem de eficiente și precise. Oferim servicii suplimentare, cum ar fi tăierea sârmei cu descărcare electrică, găurirea cu pistol, șlefuirea, îndoirea tuburilor și a tijei și multe altele. Expertiza și experiența noastră în prelucrarea CNC de precizie, împreună cu gama noastră extinsă de capabilități, ne fac un partener de încredere și de încredere pentru toate nevoile de producție ale clienților noștri.
Caracteristica produsului
CA30 PEEK este un termoplastic de înaltă performanță dezvoltat de Victrex. Acest material este cunoscut pentru proprietățile sale mecanice și termice excelente, făcându-l un material foarte căutat în diverse industrii. Iată câteva dintre caracteristicile și caracteristicile sale cheie:
1. Proprietăți mecanice:
CA30 PEEK prezintă rezistență ridicată, rigiditate și rezistență la fluaj. Rezistența sa la tracțiune este de 97 MPa, în timp ce rezistența sa la încovoiere este de 160 MPa. De asemenea, are un modul de elasticitate de 3,6 GPa și o duritate de 132 Rockwell.
2. Proprietăți termice:
Materialul poate rezista la temperaturi ridicate de până la 260 grade, făcându-l ideal pentru utilizare în aplicații la temperaturi înalte. Conductivitatea sa termică este de 0,25 W/mK, iar coeficientul său de dilatare termică este de 4,5 x 10^-5 K^-1.
3. Rezistenta chimica:
CA30 PEEK are o rezistență excelentă la substanțe chimice, acizi, baze și solvenți organici. De asemenea, este foarte rezistent la radiații și sterilizare, făcându-l potrivit pentru utilizare în aplicații medicale.
4. Proprietăți electrice:
Materialul are proprietăți bune de izolare electrică, o constantă dielectrică scăzută de 3,3 și o tensiune mare de rupere de 28 kV/mm.
Avantaje:
1. Rezistență și rigiditate ridicate:
CA30 PEEK oferă rezistență ridicată la tracțiune și la încovoiere, precum și un modul mare de elasticitate, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită durabilitate și capacitate portantă.
2. Rezistență termică ridicată:
Materialul poate rezista la temperaturi ridicate fără a se degrada sau a-și pierde proprietățile, făcându-l util în aplicații la temperaturi înalte.
3. Rezistenta chimica:
CA30 PEEK este foarte rezistent la substanțe chimice, acizi și solvenți, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în medii dure.
4. Izolație electrică:
Materialul are proprietăți excelente de izolare electrică, ceea ce îl face util în aplicații electrice și electronice.
Dezavantaje:
1. Cost:
CA30 PEEK este mai scump decât multe alte materiale termoplastice, ceea ce îl face mai puțin accesibil pentru anumite aplicații.
2. Prelucrabilitate:
PEEK este un material dur, care poate face dificilă prelucrarea și modelarea.
Afișarea produsului
|
|
|
Aplicație
1. Industria aerospațială și aeriană
Una dintre cele mai semnificative aplicații ale pieselor CNC frezate CA30 PEEK poate fi găsită în industria aerospațială și aeriană. Acest material este utilizat pe scară largă în fabricarea pieselor și componentelor aeronavelor, cum ar fi instrumentele de cabină, conductele de aer, componentele de izolație electrică și rulmenții. Rezistența sa mare la căldură, uzură și substanțe chimice îl face o alegere ideală pentru această industrie.
2. Industria auto
Un alt sector în care sunt utilizate frecvent este cel auto. Acest material este perfect pentru fabricarea pieselor și componentelor care trebuie să reziste la temperaturi ridicate, presiune și uzură. De exemplu, componentele motorului, angrenajele transmisiei, sistemele de combustibil și componentele de izolație electrică pot fi realizate folosindu-le.
3. Industria medicală
Proprietățile unice ale acestora îl fac perfect pentru fabricarea dispozitivelor medicale. Este biocompatibil, ceea ce înseamnă că poate fi implantat în siguranță în corpul uman. Acest material este folosit la fabricarea de piese pentru implanturi medicale, cum ar fi șuruburi osoase, cuști spinale și articulații artificiale, precum și instrumente medicale, cum ar fi pensete, pensete și instrumente de tăiere.
4. Industria petrolului și gazelor
Industria petrolului și gazelor se bazează, de asemenea, în mare măsură pe ele. Acest material este rezistent la presiune înaltă, coroziune chimică și medii cu temperatură înaltă, ceea ce îl face ideal pentru realizarea de etanșări, supape, pompe și alte componente care funcționează în condiții dure și extreme.
5. Industria electronică
Industria electronică le folosește pentru a face piese și componente, cum ar fi ecranare electromagnetică, izolație a plăcilor de circuite și conectori. Acest material este foarte rezistent la electricitate și căldură, ceea ce îl face o alegere ideală pentru fabricarea de electronice.
6. Industria de prelucrare a alimentelor
În cele din urmă, industria de prelucrare a alimentelor folosește și piese CNC frezate CA30 PEEK. Datorită stabilității sale ridicate și rezistenței la substanțe chimice, acest material este perfect pentru fabricarea de piese și componente pentru echipamentele de prelucrare a alimentelor. Câteva exemple sunt coșurile pentru prăjirea chipsurilor, paletele de amestecare și benzile transportoare.
Procesul produsului
Ambalare și transport
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem un producător.
Î: Când a fost fondată compania dumneavoastră?
R: Compania noastră a fost fondată în 2005.
Î: Cât timp puteți răspunde după ce primiți RFQ?
R: În 24 de ore.
Î: Puteți oferi o mostră? Este gratuit sau extra?
A: Da, putem. Am nevoie doar de niște costuri pentru mostre.
Î: Puteți semna NDA (Acord de nedivulgare)?
A: Da, putem.
Î: livrarea timpului de producție în masă?
R: De obicei 25-35 zile, depinde.