Descriere produs
Piesele de prelucrare CNC din cupru sunt extrem de versatile și la cerere într-o varietate de industrii. Precizia, acuratețea și durabilitatea lor le fac o alegere excelentă pentru aplicații care necesită standarde exigente și niveluri ridicate de performanță. Atunci când proiectați piese pentru prelucrarea CNC a cuprului, este important să luați în considerare factori precum conductivitatea, precizia dimensională și ușurința de prelucrare pentru a asigura cele mai bune rezultate posibile.
Material: Cu Tungsten Cupru
Dimensiune: 15,3 X 11,5 X 3,4, 11,5 X 6,8 X 4,9
Precizie: 0.0004-0.0005 inch
Rugozitate: Ra1.6
Proces: frezare CNC
Preț: 25,13 USD pentru 100 de seturi
Timp de livrare: 15 zile
Aplicarea produsului: bloc radiator folosit pentru echipamente laser
Desen produs:


Introducerea Produsului:
Cupru Tungsten este unul dintre cele mai populare materiale refractare pe bază de metal pentru radiatoare oferite astăzi. Cu noul sistem disponibil la raft, suntem capabili să oferim produse standard cu un termen scurt de livrare la prețuri extrem de competitive.
Facem piese din cupru de tungsten prelucrate cu precizie conform desenelor dvs. Piesele de prelucrare CNC din cupru sunt utilizate pe scară largă în aplicații precum aviație, aerospațială, cuptor nuclear de înaltă temperatură, armament, radiatoare, sticlă, ceramică, producție de cristal, medical, iluminare și pulverizare în vid.
Caracteristicile produsului:
1. Piesele de prelucrare CNC din cupru au numeroase caracteristici distincte care completează procesul de fabricație. În primul rând, aceste piese au forme geometrice și dimensiuni precise obținute prin utilizarea unei mașini controlate de computer. Mașinile CNC au niveluri ridicate de precizie, rezultând erori umane minime, uniformitate în producția de piese și eficiență sporită în procesul de prelucrare.
2. Piesele de prelucrare CNC din cupru au o textură de suprafață consistentă, fără bavuri sau rugozități. Astfel de piese prezintă un finisaj remarcabil al suprafeței, care este adesea dificil de realizat prin alte procese de prelucrare convenționale. Acest lucru, la rândul său, îmbunătățește aspectul general și funcționalitatea produsului, crescând astfel valoarea acestuia pe piață.
3. Procesul de prelucrare CNC a cuprului reduce timpul ciclului de fabricație, făcând posibilă producerea mai multor piese într-un interval de timp scurt. Acest lucru are ca rezultat creșterea productivității, eficiența costurilor și timpii de livrare mai rapidi către clienți, reducând timpul de livrare.
În concluzie, piesele de prelucrare CNC din cupru sunt o soluție esențială pentru industriile care caută piese consistente, de înaltă calitate, durabile și rentabile. Dimensiunile precise ale acestor produse, textura suprafeței, complexitatea și ratele ridicate de producție le-au poziționat printre cele mai bune tehnici de prelucrare pentru cupru și aliaje de cupru.
Aplicație
Piesele de prelucrare CNC din cupru au aplicații într-o gamă largă de industrii. Prelucrarea CNC a cuprului este utilizată pe scară largă în industrii precum telecomunicații, instalații sanitare, electronice, construcții și multe altele. Aceste piese sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea de componente electrice, schimbătoare de căldură, țevi de cupru și multe altele.
1. În industria telecomunicațiilor, prelucrarea CNC a cuprului este utilizată pe scară largă pentru a fabrica piese de cupru pentru semnale electrice și cablaje. Este o componentă esențială a majorității echipamentelor de telecomunicații. Piesele de cupru sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria sanitară. Țevile și fitingurile din cupru, care sunt utilizate pentru conductele de apă sau gaz, sunt prelucrate cu precizie folosind prelucrarea CNC din cupru.
2. În industria construcțiilor, prelucrarea CNC a cuprului este utilizată pentru a fabrica acoperișuri, jgheaburi și alte detalii arhitecturale din cupru. Cuprul este foarte durabil și are proprietăți excelente de rezistență la coroziune, făcându-l alegerea ideală pentru caracteristicile exterioare ale clădirii.
3. Prelucrarea CNC a cuprului este utilizată și la fabricarea componentelor de transmisie a puterii, cum ar fi schimbătoarele de căldură și motoarele. Aceste componente necesită prelucrare precisă pentru a asigura eficiență maximă și performanță de lungă durată.



|
Numele piesei |
Proprietăți |
Note |
Finisarea suprafețelor |
Aplicații |
|
Piese din cupru tungsten |
Prelucrabilitate bună Densitate mare Stabilitate dimensională foarte bună Coeficient scăzut de dilatare Calitate înaltă a suprafeței Rezistență ridicată la uzură Conductivitate termică ridicată Rezistență ridicată la ardere |
CuW 90/10 CuW 80/20 CuW 75/25 WM0136
|
Placat cu aur, placat cu teflon, placat cu nichel, placat cu crom, acoperire sub vid, acoperire PVC, sablare |
Prelucrare electrochimică (ECM). radiatoare contacte electrice întrerupere de medie și înaltă tensiune (SF6) electrozi de sudare echilibrarea greutăților |
Note
CuW9010, CuW8020, CuW7525 și WM0136 sunt grade diferite de aliaje de tungsten-cupru, cunoscute și sub numele de aliaje CuW. Aceste aliaje sunt compuse din diferite proporții de cupru și wolfram și sunt cunoscute pentru excelenta conductivitate termică și electrică, rezistență ridicată și rezistență la uzură și coroziune.
CuW9010 conține 90% tungsten și 10% cupru, CuW8020 conține 80% tungsten și 20% cupru, CuW7525 conține 75% tungsten și 25% cupru, iar WM0136 conține 30% tungsten și 70% cupru. Diferitele compoziții oferă proprietăți diferite, făcându-le potrivite pentru diferite aplicații.
CuW9010 este adesea folosit în aplicații electrice și electronice datorită conductivității sale termice ridicate și expansiunii termice scăzute. CuW8020 este utilizat în mod obișnuit în aplicații aerospațiale și militare datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței la uzură și eroziune. CuW7525 este utilizat frecvent în aplicații care necesită o conductivitate electrică și termică ridicată, având în același timp o bună rezistență și rezistență la uzură. WM0136 este utilizat în aplicații electrice și termice care necesită o conductivitate termică ridicată, dar nu necesită rezistența ridicată a altor aliaje CuW.
Pe scurt, diferitele grade de aliaje de tungsten-cupru oferă o gamă largă de proprietăți și sunt utilizate în diverse industrii și aplicații.
Finisarea suprafețelor
1. Placat cu aur: Procesul de adăugare a unui strat de acoperire cu aur pe o suprafață atât în scopuri estetice, cât și funcționale, cum ar fi îmbunătățirea conductivității și durabilității.
2. Placat cu teflon: aplicarea unui strat antiaderent dintr-un material numit politetrafluoretilenă (PTFE) pe o suprafață, pentru a o proteja de coroziune, abraziune și lipire.
3. Nichelat: Procesul de adăugare a unui strat de nichel pe o suprafață de metal de bază pentru rezistență la coroziune, duritate și ca strat de bază pentru alte acoperiri.
4. Cromat: aplicarea unui strat de crom pe o suprafață pentru aspectul său estetic, durabilitate și rezistență la coroziune și uzură.
5. Acoperire cu vid: Proces prin care un strat subțire de material, cum ar fi aluminiu sau titan, este depus pe o suprafață folosind o cameră de vid, în scopuri decorative sau funcționale.
6. Acoperire din PVC: aplicarea unui strat de PVC (clorura de polivinil) pe o suprafata pentru protectie impotriva umezelii, substantelor chimice sau impactului si pentru a imbunatati rezistenta acestuia la zgarieturi si abraziune.
7. Sablare: Procesul de utilizare a aerului sau a apei de înaltă presiune pentru a sablare particule abrazive pe o suprafață, pentru curățarea, netezirea sau rugozirea acesteia, în funcție de efectul dorit.
Capabilitățile noastre
Compania noastra este dotata cu capacitati puternice care ne fac sa iesim in evidenta in domeniul prelucrarii CNC de precizie. Cu 17 ani de experiență, am dobândit experiență în industrie care ne permite să furnizăm lucrări de înaltă calitate clienților noștri. Avem o gamă largă de peste 40 de mașini CNC care pot satisface cu ușurință nevoile variate ale diferitelor industrii. În plus, suntem capabili să lucrăm cu peste 90 de metale și materiale plastice diferite, oferind flexibilitate clienților noștri de a alege materialul potrivit pentru produsele lor.
Capacitățile noastre ne asigură că putem efectua peste 30 tipuri diferite de tratamente de suprafață, oferind astfel finisajul perfect pentru produsele dumneavoastră. În fabrica noastră, acordăm prioritate preciziei și luăm măsuri pentru a ne asigura că munca noastră îndeplinește cele mai înalte standarde. Echipa noastră de experți se străduiește să producă produse ale căror toleranțe pot atinge un minim de plus /-0.0004inch/0.01mm.
De asemenea, oferim o gamă de servicii suplimentare, cum ar fi prelucrarea cu descărcare electrică, tăierea sârmei, găurirea cu pistol, șlefuirea și îndoirea tuburilor. Compania noastră se asigură că avem capacități atotcuprinzătoare în industria de prelucrare CNC.
În concluzie, compania noastră s-a dovedit a fi un partener de încredere în industria de prelucrare CNC de precizie. Gama noastră vastă de capacități ne permite să satisfacem diverse industrii și clienți. Ne mândrim să oferim servicii de înaltă calitate care le îndeplinesc sau le depășesc pe cele ale clienților noștriașteptări.


Standarde de control al calității:
Proceduri și politici cuprinzătoare în scris.
Înregistrări electronice extinse ale comenzilor, comunicărilor cu clienții și rezultatelor inspecțiilor.
Înregistrări detaliate ale materiilor prime primite.
Analiza cauzei fundamentale a neconformității.
Acțiuni corective pentru a preveni reapariția neconformității.
Departament de inspecție complet echipat.
Calibrarea și etichetarea consecventă a instrumentelor de inspecție.
Zone desemnate pentru piesele neconforme.
Membrii personalului sunt încurajați să sugereze îmbunătățiri ale metodelor, materialelor și furnizorilor.
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem un producător.
Î: Când a fost fondată compania dumneavoastră?
R: Compania noastră a fost fondată în 2005.
Î: Cât timp puteți răspunde după ce primiți RFQ?
R: În 24 de ore.
Î: Puteți oferi o mostră? Este gratuit sau extra?
A: Da, putem. Am nevoie doar de niște costuri pentru mostre.
Î: Puteți semna NDA (Acord de nedivulgare)?
A: Da, putem.
Î: livrarea timpului de producție în masă?
R: De obicei 25-35 zile, depinde.




