Produse
Piese din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie
video
Piese din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie

Piese din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie

Piesele din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie sunt componente realizate cu meticulozitate, concepute pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și performanță. Dacă aveți nevoie de servicii personalizate de prelucrare CNC, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!

Descriere produs

Piesele din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie sunt componente realizate cu meticulozitate, concepute pentru a îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și performanță. Aceste piese sunt fabricate folosind tehnici de frezare CNC și sunt supuse unui proces de anodizare dur specializat, care are ca rezultat o durabilitate excepțională, precizie și rezistență la uzură și coroziune. Poate fi acoperit cu un strat protector care le sporește rezistența la abraziune, substanțe chimice și factori de mediu.

 

 

Capabilitățile noastre

Compania noastră este o fabrică de prelucrare CNC de precizie care funcționează de 18 ani, din 2005. Cu peste 40 de mașini CNC, avem capacitatea de a prelucra peste 90 de tipuri de metale și materiale plastice și putem oferi 30 de tipuri de tratamente de suprafață. Toleranțele noastre de prelucrare pot ajunge până la +/- 0,0004 inchi (0,01 mm), ceea ce face ca operațiunile noastre să fie extrem de eficiente și precise. Oferim servicii suplimentare, cum ar fi tăierea sârmei cu descărcare electrică, găurirea cu pistol, șlefuirea, îndoirea tuburilor și a tijei și multe altele. Expertiza și experiența noastră în prelucrarea CNC de precizie, împreună cu gama noastră extinsă de capabilități, ne fac un partener de încredere și de încredere pentru toate nevoile de producție ale clienților noștri.

 

Team

 

 

 

Caracteristica produsului

1. Rezistența la tracțiune:

Aluminiul 6061 prezintă o rezistență la tracțiune variind de la 276 MPa (40,000 psi) la 310 MPa (45,000 psi), în funcție de temperatură.

 

2. Limita de curgere:

Limita de curgere a aluminiului 6061 variază de la 241 MPa (35,000 psi) la 276 MPa (40,000 psi), în funcție de temperatură.

 

3. Alungire:

Oferă o alungire tipică de 12% până la 25%, indicând formabilitatea sa excelentă și capacitatea de a rezista la deformare fără fracturare.

 

4. Densitate:

Densitatea aluminiului 6061 este de aproximativ 2,7 g/cm³ (0,0975 lb/in³), ceea ce îl face un material ușor, potrivit pentru diverse aplicații.

 

5. Conductivitate termică:

Aluminiul 6061 are o conductivitate termică de aproximativ 167 W/m·K (1160 BTU·in/ft²·hr· grad F), permițând o disipare eficientă a căldurii.

 

6. Conductivitate electrică:

Prezintă o conductivitate electrică de aproximativ 43% IACS (International Annealed Copper Standard), făcându-l potrivit pentru aplicații electrice.

 

7. Rezistenta la coroziune:

Aluminiul 6061 oferă o bună rezistență la coroziune, în special în mediile marine și industriale. Cu toate acestea, nu este la fel de rezistent la coroziune precum alte aliaje de aluminiu.

 

 

Avantajele aluminiului 6061:
- Raport excelent rezistență-greutate:

Aluminiul 6061 oferă rezistență ridicată, menținând în același timp o greutate relativ scăzută, făcându-l potrivit pentru aplicații în care reducerea greutății este crucială.


- Formabilitate:

Este foarte formabil, permițând crearea de forme complexe și modele complicate.


- Sudabilitate:

Aluminiul 6061 poate fi sudat cu ușurință folosind diverse tehnici, ceea ce îl face convenabil pentru procesele de fabricație.


- Versatilitate: Acest aliaj este versatil și își găsește aplicații într-o gamă largă de industrii, inclusiv aerospațială, auto, construcții și bunuri de larg consum.

 

Dezavantaje ale aluminiului 6061:
- Rezistență limitată la coroziune:

În timp ce aluminiul 6061 oferă o rezistență bună la coroziune, nu este la fel de rezistent ca alte aliaje de aluminiu, cum ar fi 5052 sau 5083.


- Finisarea suprafetei:

Obținerea unui finisaj de înaltă calitate a suprafeței pe aluminiu 6061 poate fi o provocare datorită tendinței sale de a forma imperfecțiuni ale suprafeței în timpul prelucrării.

 


În comparație cu alte aliaje de aluminiu, 6061 oferă mai multe avantaje:
- Rezistenta mai mare:

Aluminiul 6061 are o rezistență la tracțiune și la curgere mai mare în comparație cu aliajele precum 1100 sau 3003.


- Formabilitate îmbunătățită:

Este mai formabil decât aliajele precum 7075, ceea ce îl face mai ușor de modelat și manipulat.


- Sudabilitate:

Aluminiul 6061 este în general mai sudabil în comparație cu aliajele precum 2024 sau 7075, care pot necesita tehnici de sudare specializate.

 

 

Afișarea produsului

RX011631-M-AL 7

 

RX011221-M-AL 3

 

 

 

Proces

Anodizat dur
Anodizat dur este un proces electrochimic care îmbunătățește suprafața aluminiului sau a aliajelor de aluminiu. Aceasta implică scufundarea materialului într-o soluție electrolitică și aplicarea unui curent continuu pentru a crea un strat de oxid controlat pe suprafață. Acest strat de oxid este dur, durabil și oferă o rezistență sporită la coroziune.

 

1. Beneficii
- Duritate crescută:

Acoperirile anodizate dure pot crește semnificativ duritatea suprafeței aluminiului, făcându-l mai rezistent la uzură, abraziune și zgârieturi.


- Rezistență la coroziune:

Stratul anodizat acționează ca o barieră de protecție, protejând aluminiul subiacent de factorii de mediu, cum ar fi umiditatea, substanțele chimice și radiațiile UV, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune.


- Durabilitate îmbunătățită:

Acoperirile anodizate dur sporesc durata de viață a componentelor din aluminiu, făcându-le mai rezistente la uzură și prelungindu-le durata de viață.


- Rezistență la căldură:

Aluminiul anodizat prezintă o rezistență la căldură îmbunătățită, făcându-l potrivit pentru aplicații care implică temperaturi ridicate.


- Estetica:

Poate oferi o gamă de culori și finisaje atractive, sporind atractivitatea vizuală a componentelor din aluminiu.

 

 

2. Considerații cheie
- Pregătirea suprafeței:

Pregătirea corectă a suprafeței este crucială pentru obținerea unui strat anodizat dur de înaltă calitate. Curățarea temeinică și îndepărtarea oricăror contaminanți sau oxizi asigură aderența și performanța optime.


- Controlul grosimii:

Grosimea stratului anodizat trebuie controlată cu atenție pentru a obține proprietățile dorite. Acoperirile mai groase oferă o durabilitate sporită, dar pot afecta toleranțele și dimensiunile.


- Considerații post-tratament:

În funcție de aplicație, pot fi necesare post-tratamente suplimentare, cum ar fi etanșarea sau vopsirea, pentru a îmbunătăți în continuare proprietățile acoperirii sau pentru a atinge cerințe estetice specifice.


- Compatibilitate materiale:

Deși sunt aplicate în mod obișnuit pe aluminiu și aliajele sale, este esențial să se ia în considerare compatibilitatea acoperirii cu materialul specific și utilizarea prevăzută.


- intretinere si curatenie:

Acestea necesită întreținere și curățare corespunzătoare pentru a-și păstra performanța și aspectul. Agenții de curățare abrazivi sau agresivi trebuie evitați pentru a preveni deteriorarea stratului de acoperire.

 

 

 

Aplicație
Piesele din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie găsesc aplicații extinse în diverse industrii datorită durabilității, preciziei și rezistenței lor excepționale la uzură și coroziune.

 

1. Industria aerospațială:
Ele joacă un rol crucial în aplicațiile aerospațiale. Ele sunt utilizate în componentele aeronavei, cum ar fi cadre structurale, piese de motor, tren de aterizare, ansambluri de aripi și amenajări interioare. Natura ușoară, dar robustă a acestor părți contribuie la eficiența consumului de combustibil și la performanța generală a aeronavei.

 

2. Industria auto:
În sectorul auto, ei găsesc aplicații în componente critice, cum ar fi blocurile motoare, sistemele de transmisie, piesele de suspensie și sistemele de frânare. Rezistența, precizia și rezistența lor la coroziune le fac ideale pentru mediile auto solicitante.

 

3. Industria electronică:
În industria electronică, aceste piese din aluminiu sunt utilizate în diverse aplicații, inclusiv șasiu computer, radiatoare, conectori și carcase. Finisajul anodizat dur oferă proprietăți excelente de disipare a căldurii, asigurând performanțe optime și longevitate dispozitivelor electronice.

 

4. Mașini și echipamente:
Sunt utilizate pe scară largă în industria mașinilor și echipamentelor. Se găsesc în mașinile industriale, echipamentele de producție și instrumentele de precizie. Aceste piese contribuie la fiabilitatea generală, precizia și eficiența utilajului.

 

5. Echipament medical:
În domeniul medical, acestea sunt utilizate în dispozitive medicale, instrumente chirurgicale și echipamente de diagnostic. Biocompatibilitatea, rezistența la coroziune și precizia lor joacă un rol vital în asigurarea siguranței și eficacității procedurilor medicale.

 

6. Energie regenerabilă:
Piesele din aluminiu anodizat dur frezate CNC de precizie sunt de asemenea folosite în sectorul energiei regenerabile. Sunt utilizate în turbine eoliene, panouri solare și sisteme de stocare a energiei. Aceste piese rezistă la condiții dure de mediu și contribuie la generarea și utilizarea eficientă a energiei regenerabile.

 

 

Procesul produsului

Product Process2

 

 

Ambalare și transport

 

Packaging and shipping

 

 

FAQ

Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem un producător.

 

Î: Când a fost fondată compania dumneavoastră?
R: Compania noastră a fost fondată în 2005.

 

Î: Cât timp puteți răspunde după ce primiți RFQ?
R: În 24 de ore.

 

Î: Puteți oferi o mostră? Este gratuit sau extra?
A: Da, putem. Am nevoie doar de niște costuri pentru mostre.

 

Î: Puteți semna NDA (Acord de nedivulgare)?
A: Da, putem.

 

Î: livrarea timpului de producție în masă?
R: De obicei, 25-35 zile, depinde.

Trimite anchetă