Descriere produs
Cu mașini profesioniste și tehnicieni calificați, piesele noastre din aluminiu de acoperire a cromatului frezate CNC sunt supuse unui proces de frezare CNC meticulos, asigurând dimensiuni precise și finisaje impecabile.
Pentru a spori longevitatea și rezistența la coroziune, acestea sunt tratate cu un strat superior de conversie a cromatului. Această acoperire formează o barieră de protecție împotriva factorilor de mediu, protejând piesele și minimizând cerințele de întreținere.
Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru a discuta despre proiectul dvs.!
Capabilitățile noastre
Compania noastră este o fabrică de prelucrare CNC de precizie care funcționează de 18 ani, din 2005. Cu peste 40 de mașini CNC, avem capacitatea de a prelucra peste 90 de tipuri de metale și materiale plastice și putem oferi 30 de tipuri de tratamente de suprafață. Toleranțele noastre de prelucrare pot ajunge până la +/- 0,0004 inchi (0,01 mm), ceea ce face ca operațiunile noastre să fie extrem de eficiente și precise. Oferim servicii suplimentare, cum ar fi tăierea sârmei cu descărcare electrică, găurirea cu pistol, șlefuirea, îndoirea tuburilor și a tijelor și multe altele. Expertiza și experiența noastră în prelucrarea CNC de precizie, împreună cu gama noastră extinsă de capabilități, ne fac un partener de încredere și de încredere pentru toate nevoile de producție ale clienților noștri.
Caracteristica produsului
1. Compozitie:
Aluminiul 6061 este compus în principal din următoarele elemente:
- Aluminiu (Al): 97,9%
- Magneziu (Mg): 1,0-1,2%
- Siliciu (Si): 0.6-0,9%
- Cupru (Cu): 0.15-0,4%
- Crom (Cr): 0.04-0,35%
- Zinc (Zn): 0,25%
- Titan (Ti): 0,15%
2. Rezistența la tracțiune:
Aluminiul 6061 prezintă o rezistență ridicată la tracțiune, variind de obicei de la 275-310 MPa (40,000-45,000 psi). Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații care necesită rezistență și durabilitate.
3. Limita de curgere:
Limita de curgere a aluminiului 6061 este de aproximativ 240 MPa (35,000 psi). Acest lucru indică capacitatea sa de a rezista la deformare fără deteriorare permanentă.
4. Alungire:
Aluminiul 6061 are o alungire relativ mare de 8-12%. Această proprietate îi permite să fie format în forme complexe fără fisurare sau fracturare.
5. Conductivitate termică:
Aluminiul 6061 oferă o conductivitate termică bună, cu o valoare de aproximativ 167 W/m·K (1160 BTU·in/h·ft²· grad F). Această proprietate facilitează disiparea eficientă a căldurii în radiatoarele și alte aplicații de management termic.
6. Rezistența la coroziune:
Unul dintre avantajele notabile ale aluminiului 6061 este rezistența sa excelentă la coroziune. Demonstrează o rezistență bună la coroziunea atmosferică, la apă de mare și chimică, făcându-l potrivit pentru aplicații în aer liber și marine.
7. Sudabilitate:
Aluminiul 6061 este foarte sudabil folosind diverse tehnici, inclusiv sudarea TIG (gaz inert de wolfram) și MIG (gaz inert metalic). Acest lucru permite fabricarea și îmbinarea ușoară a componentelor.
Avantajele aluminiului 6061:
- Raport ridicat rezistență-greutate, oferind integritate structurală fără greutate excesivă.
- Rezistență excelentă la coroziune, făcându-l potrivit pentru aplicații în aer liber și marine.
- Formabilitate și prelucrabilitate bună, permițând forme complexe și prelucrare precisă.
- Versatilitate în diferite procese de fabricație, inclusiv sudare, îndoire și formare.
- Conductivitate electrică bună, făcându-l potrivit pentru aplicații electrice și electronice.
- Suprafață anodizabilă, permițând finisaje decorative și de protecție.
Dezavantaje ale aluminiului 6061:
- Duritate mai mică în comparație cu alte aliaje de aluminiu, care poate afecta rezistența la uzură în anumite aplicații.
- Cost moderat în comparație cu aliajele de aluminiu de calitate inferioară, ceea ce îl face mai puțin economic pentru unele proiecte sensibile la buget.
Afișarea produsului
|
|
|
Proces
Acoperire de conversie a cromatului
1. Definiție:
Acoperirea de conversie a cromatului, cunoscută și sub denumirea de film chimic sau film chimic, este o metodă de tratare a suprafeței utilizată pentru a crea un strat subțire de protecție pe suprafețele metalice. Aceasta implică aplicarea unei soluții chimice care conține compuși cromatici, care reacționează cu metalul pentru a forma o acoperire de conversie.
2. Proces:
Procesul de acoperire cu conversie de cromat implică de obicei următorii pași:
- Pregătirea suprafeței:
Suprafața metalică este curățată temeinic și pregătită pentru a îndepărta contaminanții, cum ar fi uleiurile, grăsimile și oxizii.
- Aplicare prin imersie sau pulverizare:
Substratul metalic este scufundat sau pulverizat cu o soluție de acoperire cu conversie de cromat, asigurând o acoperire uniformă.
- Reactie chimica:
Compușii cromatici din soluție reacționează cu suprafața metalului, formând un strat de film subțire.
- Clătiți și uscați:
După ce se obține grosimea dorită de acoperire, piesa este clătită pentru a îndepărta excesul de substanțe chimice și apoi uscată.
3. Tipuri de acoperire de conversie a cromatului:
Există două tipuri principale de acoperire de conversie de cromat:
- Acoperire de conversie a cromatului hexavalent:
Această metodă tradițională utilizează compuși de crom hexavalent, oferind o rezistență excelentă la coroziune și aderență. Cu toate acestea, din cauza problemelor de mediu și de sănătate, utilizarea sa este eliminată sau restricționată în multe industrii.
- Acoperire de conversie a cromatului trivalent:
Ca o alternativă mai ecologică, acoperirile de conversie a cromatului trivalent utilizează compuși de crom trivalent. Deși oferă o rezistență la coroziune puțin mai mică în comparație cu acoperirile hexavalente, ele oferă totuși protecție eficientă și respectă reglementări mai stricte.
4. Beneficii:
Stratul de conversie cromat oferă mai multe avantaje, printre care:
- Protectie anticoroziva:
Stratul de conversie acționează ca o barieră, protejând substratul metalic de coroziune cauzată de umiditate, substanțe chimice și factori de mediu.
- Aderență sporită:
Acoperirea promovează aderența aplicațiilor ulterioare de vopsea, acoperire cu pulbere sau adeziv, îmbunătățind durabilitatea generală.
- Conductivitate electrică:
Acoperirile de conversie de cromat pot menține conductivitatea electrică a substratului metalic, făcându-le potrivite pentru aplicații electrice și electronice.
- Pregătirea suprafeței:
Procesul îndepărtează contaminanții de suprafață și oxizii, asigurând o aderență adecvată și caracteristici îmbunătățite de lipire.
Aplicație
1. Industria aerospațială:
În sectorul aerospațial, piesele din aluminiu de acoperire cu conversie de cromat frezate CNC găsesc o utilizare extinsă în structurile aeronavelor, componentele motoarelor și amenajările interioare. Aceste piese oferă soluții ușoare, dar robuste, asigurând performanțe optime, eficiență a consumului de combustibil și rezistență la coroziune.
2. Industria auto:
În industria auto, aceste piese din aluminiu sunt folosite în aplicații critice, cum ar fi blocurile motoare, carcasele transmisiei, componentele suspensiei și panourile caroseriei. Raportul lor ridicat rezistență-greutate, dimensiunile precise și rezistența la coroziune le fac ideale pentru îmbunătățirea performanței vehiculului și a economiei de combustibil.
3. Electronică și telecomunicații:
Piesele din aluminiu de acoperire cu conversie de cromat frezate CNC joacă un rol crucial în dispozitivele electronice și echipamentele de telecomunicații. Aceste piese sunt utilizate în radiatoare, șasiu, conectori și carcase, oferind un management termic excelent, ecranare electromagnetică și stabilitate mecanică.
4. Energie regenerabilă:
În sectorul energiei regenerabile, aceste piese din aluminiu sunt utilizate în turbine eoliene, panouri solare și sisteme de stocare a energiei. Construcția lor ușoară, rezistența la coroziune și toleranțele precise le fac esențiale pentru obținerea unei conversii eficiente a energiei și durabilitate pe termen lung.
5. Medical și asistență medicală:
Precizia este primordială în industria medicală și de asistență medicală, iar piesele din aluminiu de acoperire cu conversie de cromat frezate CNC oferă precizia necesară. Aceste piese sunt utilizate în dispozitive medicale, instrumente chirurgicale, protetice și echipamente de imagistică, asigurând fiabilitatea, biocompatibilitatea și sterilitatea.
6. Mașini industriale:
În aplicațiile de mașini industriale, aceste piese din aluminiu sunt utilizate în echipamente de producție, robotică, sisteme de automatizare și instrumente de precizie. Precizia lor dimensională superioară, rezistența la uzură și protecția împotriva coroziunii contribuie la creșterea productivității, eficienței și longevității.
7. Marine și offshore:
În aplicațiile marine și offshore, aceste piese din aluminiu sunt utilizate în construcții navale, platforme offshore și echipamente maritime. Rezistența lor la coroziunea apei sărate, capacitățile de reducere a greutății și integritatea structurală contribuie la eficiența și longevitatea structurilor marine.
Procesul produsului
Ambalare și transport
FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau un producător?
R: Suntem un producător.
Î: Când a fost fondată compania dumneavoastră?
R: Compania noastră a fost fondată în 2005.
Î: Cât timp puteți răspunde după ce primiți RFQ?
R: În 24 de ore.
Î: Puteți oferi o mostră? Este gratuit sau extra?
A: Da, putem. Am nevoie doar de niște costuri pentru mostre.
Î: Puteți semna NDA (Acord de nedivulgare)?
A: Da, putem.
Î: livrarea timpului de producție în masă?
R: De obicei 25-35 zile, depinde.